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Noticia
Particularmente interesante de comentar fue el caso que nos requirió un cliente para alinear la pieza con el eje que conectaba el reductor de velocidad. La pieza en cuestión estaba dañada por una reparación anterior, y producía desgaste en los pernos y su consecuente filtración del producto interno, lo cual era un problema que requería una solución urgente y eficiente.
Antes de contar con Protorq, la alternativa del cliente era la tradicional, de hacer espacio en la planta, desmontar esta enorme carcaza metálica, subirla a un camión, contratando todos los seguros asociados, más el riesgo de que se pudieran deformar las piezas, y luego de eso enviarla a la maestranza que fabricó los componentes para ver si es posible rectificar. Posterior a eso, repetir el proceso de desmontar y traslado desde la maestranza a la pesquera, asegurándose de que quede todo en óptimas condiciones para no tener que realizar nuevamente la operación.
Frente a ello, nuestra propuesta al cliente consistió en brindar una mejor solución, la cual implica entre otras cosas:
• Software de simulación de montaje
• Confección de procedimiento
• Elección de equipo para realizar el trabajo
A partir de eso, se monta la máquina de barrenado y ésta realiza su labor, permitiéndonos trabajar en espacios muy reducidos. Como resultante, el trabajo se entregó de manera más eficiente, rápida, menos riesgoso, más limpio, con mejor resultado.
A diferencia de otras industrias, el plus de nuestro servicio no se verifica tanto por el tiempo, que aunque es notoriamente menor al servicio estándar, no representa necesariamente un vector de riesgo operacional, sino más bien por los costos y riesgos de tener que desmontar y trasladar las enormes piezas y componentes involucrados. El uso de software inteligente ha sido también muy apreciado, dado que permite entregar una propuesta debidamente calculada en todos sus parámetros.
PROTORQ en alianza con MAESTRANZA VÉLIZ desarrollan este servicio con personal calificado de profesionales en terreno, lo cual sumado a la representación de CLIMAX, nos permite trabajar con tecnologías ultra probadas, lo que ha representado un aporte tecnológico fundamental. Todo ello nos permite ofrecer un servicio profesional de la más alta confianza y seguridad.
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En las explotaciones mineras de Pelambres se llevó a cabo esta prestación. Allí, lograron identificar una modalidad de fallo a la que denominaron "corte de pernos de revestimiento". Registraron las horas de parada vinculadas a este tipo de fallo a lo largo de un año.
may 15 |Resolver el problema del corte de pernos en molinos, instalando pernos SPC4 y estableciendo un monitoreo periódico de la tensión
feb 20 |En tiempos de crisis, la solidaridad es la respuesta. Estamos encantados de anunciar que nuestra empresa ha hecho una importante contribución