Servicio de Auditoria de Tension de pernos de revestimiento

El servicio de Auditoría de Tensión de Pernos de Revestimiento se llevó a cabo en la mina Pelambres, donde se identificó una modalidad de fallo que se denominó "corte de pernos de revestimiento" esto causaba paradas no planificadas de molino que al conmtabilizar un año de estas se registraron un total de 300 horas.

Cada hora de inactividad del molino les conlleva una pérdida de aproximadamente 115 toneladas de producción. Esto en términos monetarios, equivale a alrededor de un millón de dólares por cada hora de parada no planificada del molino.

Proceso de Auditoría de Tensión de Pernos

Tras identificar la falla el cliente solicitó este encargo. Todos los recursos disponibles se destinaron para abordar el problema y evitar que la misma cantidad de detenciones se repitiera el próximo paro. A través del servicio que denominamos "Auditoría de Tensión de Pernos de Revestimientos" es como hemos identificado la causa de esta deficiencia y brindar la solución.

El proceso comienza identificando situaciones o problemas actuales que el mantenimiento no está abordando, que  impide alcanzar la tensión adecuada de los pernos.

Identificando 

Nuestro equipo identificó las áreas claves del proceso, tales como el almacenamiento, la limpieza de los alojamientos, lubricación de los hilos y el estado de los pernos. Verificamos si las llaves de torque que utilizan están calibradas y si utilizan algún método de calibración durante el proceso de mantenimiento para asegurarse de que todas las llaves de torque tengan el mismo comportamiento. 

Examinamos detalladamente toda esta información para evaluar qué aspectos incidían el corte de pernos al no seguir la metodología correcta. Después, presentamos la solución.

¿Cuál fue la solución? 

Colocar personal capacitado que controle cada una de las variables que consideramos justificables y que nos permiten llegar a la tensión ideal del perno. 

Este protocolo se revisó, se difundió y se aplica en cada mantenimiento, reduciendo las horas a un total de 3.6 horas en el año de las 300 originales.

En resumen, el impacto que tuvo el servicio en la minera fue de casi 300 millones de dólares

¿Cuál es la clave del éxito de este servicio? 

El éxito del servicio se atribuye a la colaboración entre diferentes equipos y la implementación de un protocolo de instalación estandarizado en cada etapa del mantenimiento. 

 “Este protocolo se revisó, se difundió y se aplica en cada mantenimiento, reduciendo las horas a un total de 3.6 horas en el año de las 300 originales.”

¿Que ha permitido a Protorq entregar un servicio y resultados de esta naturaleza?

La industria del revestimiento está en constante evolución, y PROTORQ se mantiene a la vanguardia al ofrecer soluciones especializadas y personalizadas. Nuestra capacidad para adaptarnos a los cambios y aportar mejoras constantes nos distingue como la elección correcta en la optimización del rendimiento del molino y la reducción de costos asociados a las detenciones no programadas.

En PROTORQ, estamos comprometidos a ofrecer soluciones especializadas, si desean maximizar la eficiencia y la rentabilidad de su operación minera, no dude en ponerse en contacto.

Fernando Roca
Jefe del Área Servicios 
Protorq